На ТЭЦ-27 «Мосэнерго» будет развернута система прогностики «ПРАНА»

23 августа 2017, 14:00

ПАО «Мосэнерго» и промышленный холдинг «РОТЕК» начинают пилотный проект по внедрению технологий прогностики на генерирующих мощностях Московской энергосистемы. К ноябрю 2017 года на энергоблоке № 3 ПГУ-450 ТЭЦ-27 «Мосэнерго» будет развернута система «ПРАНА».

Пилотный проект направлен на раннее обнаружение возможных неполадок оборудования в самом начале их появления — за 2–3 месяца до возможной поломки. Система будет анализировать данные о состоянии основного оборудования энергоблока ПГУ-450 — две газотурбинные установки ГТЭ-160, паровая турбина, генераторы, два котла-утилизатора и дожимная компрессорная станция. Персонал ТЭЦ-27 будет получать аналитические отчеты с информацией о состоянии энергоблока, качестве пусков/остановов оборудования и рекомендациями по его дальнейшей эксплуатации.

Раннее обнаружение неполадок не только предотвращает аварии, но и сокращает ремонтные затраты минимум на 20% за счет оптимизации закупок, логистики и сроков ремонтных работ, которые теперь можно провести во время планового обслуживания оборудования. Все это позволяет значительно повысить надежность и снизить время внепланового простоя.

«Генерирующие объекты „Мосэнерго“ работают в регионе с многомиллионным населением, поэтому надежность энергоснабжения — наш ключевой приоритет. Компания активно внедряет лучшие решения в сфере диагностики генерирующего оборудования. Прогностика — одна из таких технологий, позволяющая оперативно получать объективную информацию о техническом состоянии оборудования электростанций, ее внедрение позволит нам качественно повысить показатели надежности», — отметил управляющий директор ПАО «Мосэнерго» Александр Бутко.

«На „Мосэнерго“ лежит большая ответственность: компания обеспечивает бесперебойное снабжение российской столицы теплом и электроэнергией. Я рад, что „РОТЕК“ вносит свой вклад в эту важнейшую задачу: уральские паровые турбины и качественный сервис газовых турбин работают на надежность московской энергосистемы уже не первый год. Сегодня начинается новый этап нашего сотрудничества: „РОТЕК“ внедряет в столичной энергетике передовые технологии прогностики — систему „ПРАНА“. Этот проверенный опытом инструмент предотвращения поломок теперь обеспечит надежность оборудования и для „Мосэнерго“», — отметил Председатель Совета директоров «РОТЕК» Михаил Лифшиц.

Справка


ПАО «Мосэнерго» — крупнейшая территориальная генерирующая компания России. В составе компании работают 15 электростанций установленной электрической мощностью 12,9 тыс. МВт. Установленная тепловая мощность компании — 42,8 тыс. Гкал/ч. Электростанции «Мосэнерго» поставляют свыше 60% электрической энергии, потребляемой в Московском регионе, и обеспечивают более 80% потребностей Москвы (без учета присоединенных территорий) в тепловой энергии. Контролирующий акционер и управляющая организация ПАО «Мосэнерго» — ООО «Газпром энергохолдинг» (100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром»).

АО «РОТЕК» — промышленный холдинг, входящий в Группу компаний «Ренова». Осуществляет сервисное обслуживание газовых и паровых турбин, производство энергетического оборудования, оказывает инжиниринговые услуги и развивает ряд высокотехнологичных проектов в разных отраслях промышленности, в числе которых энергомашиностроение, системы накопления и хранения энергии, прогностика и удаленный мониторинг состояния промышленного оборудования.

Система прогностики «ПРАНА» строит индивидуальную модель каждой конкретной установки. Применение предиктивных математических алгоритмов при анализе данных позволяет системе выявлять дефекты в узлах и деталях установок до того, как они приведут к поломке. Система автоматически определяет деградацию проточной части турбины и компрессора, опорной и упорной части подшипников турбины и генератора, а также повреждения горелочных устройств и отказы контрольно-измерительных приборов.

В случае выявления комплексных дефектов оборудования анализируются параметры, которые вносят наибольший вклад в выявленное отклонение — их конкретный перечень алгоритмы системы определяют автоматически. Это позволяет организовать круглосуточное экспертное сопровождение большого парка оборудования.